Baja yang digunakan dalam produksi bantalan putar terutama terbagi menjadi empat jenis: 50Mn, 42CrMo, 20CrMnTi, dan GCr15SiMn. Untuk menganalisis ketahanan aus gigi bantalan putar, perlu menggabungkan karakteristik material, proses perlakuan panas, dan skenario aplikasi. Berikut adalah ringkasan berdasarkan informasi yang relevan:

GCr15SiMn:Baja bantalan kromium karbon tinggi, dengan kekerasan 60-64HRC, ketahanan aus yang sangat baik, dan ketahanan aus yang lebih baik daripada baja GCr15, cocok untuk operasi beban tinggi. Kandungan karbon tinggi (1,05%) dan kromium (1,5%) membentuk karbida keras, dengan ketahanan aus empat kali lipat dari 20CrMnTi, cocok untuk kondisi kerja yang membutuhkan ketahanan aus dan ketahanan lelah. Bidang aplikasinya meliputi mesin teknik, poros transmisi otomotif, dll.

20CrMnTi:Jenis baja ini termasuk baja paduan karbon rendah, dan kekerasan permukaannya biasanya ditingkatkan melalui perlakuan karburisasi dan pendinginan. Baja ini dapat membentuk lapisan karburisasi dengan kekerasan tinggi pada permukaan gigi, sambil mempertahankan ketangguhan dan kekuatan yang baik di bagian intinya. Setelah perlakuan, kekerasan permukaan dapat mencapai 58-64 HRC, dan bagian intinya mempertahankan ketangguhan dan kekuatan yang baik, sehingga memiliki ketahanan aus yang baik, terutama cocok untuk kondisi kerja berat, kecepatan tinggi, atau benturan, seperti bantalan putar di bidang metalurgi, mesin pertambangan, dan bidang lainnya.

42CrMo:Termasuk dalam baja paduan karbon menengah, baja ini seringkali memperoleh sifat mekanik komprehensif yang tinggi melalui perlakuan pendinginan dan temper (pendinginan dan temper suhu tinggi), dengan ketahanan aus yang moderat, cocok untuk skenario dengan beban moderat dan tanpa benturan keras. Namun, dibandingkan dengan baja karbon rendah yang diberi perlakuan karburisasi, ketahanan aus permukaannya mungkin lebih rendah. Stabilitas temper dan kekuatan lelah 42CrMo juga lebih baik, dengan kekerasan permukaan yang lebih tinggi, cocok untuk lingkungan dengan tingkat keausan tinggi. 42CrMo lebih cocok untuk manufaktur.bantalan putar,Dengan kekuatan luluh dan kemampuan pengerasan yang baik, sehingga lebih mampu menahan beban dan benturan tinggi, serta cocok untuk pengoperasian jangka panjang mesin konstruksi. Material ini, setelah perlakuan pendinginan atau temper, dapat memastikan kinerja gigi yang stabil selama penggunaan jangka panjang, dan umumnya digunakan sebagai bantalan putar untuk mesin berat, derek besar, dan peralatan lainnya.

50 juta:Ini adalah jenis baja karbon mangan yang umum digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan ketangguhan dan ketahanan benturan yang tinggi, tetapi ketahanan ausnya relatif rata-rata dan dapat memenuhi persyaratan kekuatan dan ketahanan aus gigi bantalan putar umum. Baja mangan sering kali diberi perlakuan panas (seperti pendinginan) untuk meningkatkan kekerasannya, tetapi kekerasan permukaannya biasanya lebih rendah daripada 20CrMnTi yang diberi perlakuan karburisasi, dan mungkin tidak berkinerja stabil seperti baja paduan dalam lingkungan keausan beban berat. Kekerasan permukaan gigi dapat mencapai 50-60HRC, sehingga cocok untuk bantalan putar di bawah beban dan kondisi kerja konvensional.

Peringkat ketahanan aus: Secara keseluruhan, GCr15SiMn memiliki ketahanan aus terbaik, sementara 42CrMo dan 20CrMnTi juga memiliki ketahanan aus yang baik setelah karburisasi dan pendinginan. Ketahanan aus bergantung pada lapisan karburisasi dan rentan terhadap keausan setelah penggunaan jangka panjang; ketahanan aus 50Mn relatif lemah. Saat memilih, kondisi operasi spesifik (seperti beban, kecepatan, frekuensi benturan) dan optimalisasi proses perlakuan panas juga harus dipertimbangkan. 

Untuk komponen kunci seperti gigi bantalan putar, jika ketahanan aus dan ketahanan benturan perlu dipertimbangkan, 42CrMo lebih cocok, dengan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan aus yang seimbang; Jika Anda perlu menyeimbangkan ketangguhan tinggi dan ketahanan benturan, dan dalam kondisi kerja beban normal, 50Mn juga merupakan pilihan yang baik.

Dalam aplikasi praktis, pemilihan material gigi bantalan putar perlu mempertimbangkan secara komprehensif faktor-faktor seperti kondisi operasi peralatan, ukuran beban, kecepatan, lingkungan kerja, dan dikombinasikan dengan teknologi perlakuan panas untuk memastikan bahwa kinerja gigi memenuhi persyaratan desain.

Jika Anda memiliki pertanyaan tentang material bantalan putar, silakan hubungi kami.Xuzhou Wanda Slewing Bearing Co., Ltd..